冷鐓機鋼筋操作流程
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冷鐓機鋼筋操作流程介紹
1、應根據鋼筋直徑，配換相應夾具。
2、應檢查并確認模具、中心沖頭無(wú)裂紋，并應校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護。
3、啟動(dòng)后應先空運轉，調整上下模具緊度，對準沖頭模進(jìn)行鐓頭校對，確認正常后，方可作業(yè)。
4、機械未達到正常轉速時(shí)，不得鐓頭。當鐓出的頭大小不勻時(shí)，應及時(shí)調整沖頭與夾具的間隙。沖頭與導向塊應保持有足夠的潤滑。
5、作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷(xiāo)子和變化角度以及調速，也不得進(jìn)行清掃和加油。
6、對超過(guò)機械銘牌規定直徑的鋼筋嚴禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應戴防護鏡。
7、彎曲高強度或低合金鋼筋時(shí)，應按機械銘牌規定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷(xiāo)的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
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